برای دریافت قیمت تماس بگیرید

توضیحات

تانکر (مخزن) استیل:

تانکر (مخزن) استیل کاربرد های گسترده ای در صنعت دارد و به شکل ها و انواع مختلف و متنوعی طراحی و تولید می شود.

از مخزن استیل به منظور نگهداری و حمل مواد مختلفی استفاده می شود.

از مخزن استیل در مواقعی که بحث مسایل بهداشتی و خورندگی مطرح باشد با انواع ظرفیت های متنوع و متفاوت برای حمل و نقل بسیاری از مایعات مانند :

روغن و مایعات نفتی و مواد شیمیایی و اسید و همچنین شیر و آب شرب مصرفی نیز استفاده می شود

و نیز برای نگه داشتن انواع مواد پودری از جمله سیمان و آرد کاربرد دارند.

میزان اندازه و حجم مخزن با توجه به در نظر گرفتن نوع کاربری که می تواند داشته باشد تعیین می گردد.

همچنین با توجه به این که تانکر مورد نظر قرار است با چه شکل هندسی طراحی و تولید شود

در این صورت می توان مواردی همچون ارتفاع و قطر و شکل کف مخزن (از نوع مخروطی باشد یا تخت) را مشخص کرد.

تانکر (مخزن) استیل شامل سه نوع مختلف از موارد زیر می باشد:

  • تک جداره
  • دوجداره
  • سه جداره(تانکر پروسس)

تانکر استیل یا استنلس استیل از استحکام بالایی برخوردار است که در برابر زدگی و ساییدگی و خوردگی مقاومت برشی بالایی دارند.

تانکر های استیل با جنس مرغوب و خوب عبارتند از:

  • تانکر ذخیره سیالات شیمیایی
  • مخزن استیل برای نگهداری الکل و مواد دارویی
  • تانکر استیل تحت فشار
  • مخزن استیل دوجداره نگهداری مواد لبنی و شیر
  • سه جداره به منظور نگهداری بستنی و دیگر مواد غذایی

از میزان تقاضای بسیاری در بخش صنعت برخوردار می باشند.

ساخت تانکر استیل:

در طراحی و ساخت تانکر استیل باید حتما ملزمات و تجهیزات اختصاصی متعلق به آنها هم در نظر گرفته شود.

برای مثال تانکر استیل که به عنوان دیگ پخت در صنعت تولید آبمیوه ،نوشابه و شیر مورد استفاده و کاربرد قرار می گیرند،

باید حتما دارای شیر ورودی و خروجی نمونه گیری باشند و CIP هم دارای استاندارد و

عایق کاری کامل باشد و این تانکر ها علاوه بر دارا بودن تجهیزات سرمایی و گرمایی باید دارای همزن های مخصوصی باشند.

از دیگر موارد مهم در ساخت تانکر استیل نصب صحیح تخلیه و اتصالات مربوط به شست وشو CIP و همچنین پرداخت داخلی مخزن می باشد.

تانکر استیل همان گونه که از نامش هم گویاست از ورق های فولادی زنگ نزن ساخته می شوند که از دو نوع استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در بازار عرضه می شوند.

لازم به ذکر است که عدد تعریف فولاد زنگ نزن استیل یک کد سه رقمی دارد

که سه رقم اول آن معرف آلیاژ کروم و نیکل به صورت آستنیتی می باشد مانند ورق های ۳۰۴ و ۳۰۲ و ۳۰۳ که مقابل خوردگی ها و زنگ زدگی مقاوم هستند و یا دو نوع استیل ۳۱۶ و L 316 که چون مقادیر بالایی از مولبیدن و کروم دارند،

در مقابل بعضی از اسید ها و فرسایش ناشی از کلر مقاوم تر است و

در بخش صنایع مربوط به مواد شیمیایی نیز از تانکر استیل نگهدارنده اسید و موادی که خورندگی دارند و

فرایندها و عملیات حرارتی در آنها انجام می شود موارد کاربرد و مصرف بیشتری دارند.

طراحی مخزن استیل به موارد زیر بستگی دارد:

  • شرایط جوی اتمسفر اطراف تانکر
  • حجم مواد داخل مخزن استیل
  • نوع موادی که قرار است درون تانکر استیل نگهداری و ذخیره شود

برای طراحی تانکر استاندارد هایی وجود دارد که در این جا اشاره ای مختصر به آنها خواهیم کرد:

  • تانکر با فشار بالا LPG ( IPS-E-ME-130-92)
  • تانکرهای بزرگ با فشاری کاری کم IPS-E-ME-110-92
  • فشار محیطی از قسمت بالای تانکر IPS-E-ME-100-92
  • مخزن ذخیره سوخت IPS-E-ME-120-92

انواع جوش و اتصالات مواد در تانکر استیل:

در تولید تانکر استیل بعد از انتخاب نوع متریال مهم ترین عامل اتصالات و تجهیزات و یا همان جوشکاری و روش های آن است.

  • در اصطلاحات مهندسی نیز WPS مخفف عبارت Welding Porocedure specification می باشد.
  • مقصود از WPS تعریف مولفه های مهم در جوشکاری می باشد به منظور این که جوشکاری به روشی استادارد و اصولی و صحیح انجام گردد.
  • برای WPS می توان از دو استاندارد A SME II و A SME IX استفاده کرد .
  • عملیات و فرایند و پروسه جوشکاری باید در WPS و طراحی مشخص و تعیین شود.
  • فرآیند های جوشکاری مثل: SMAW , GTAW , SAW , GMAW در طراحی و ساخت تانکر می تواند از یک یا چند روش به صورت تلفیقی و ترکیبی نیز استفاده نماید.

 

 

شما عزیزان می توانید برای دریافت مشاوره و یا خرید این محصول با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید

شرکت استیل صنعت از سال ۱۳۷۵ تا به امروز فعالیت ها و پروژه های زیادی را در صنایع غذایی و پتروشیمی انجام داده است.