برای دریافت قیمت تماس بگیرید

توضیحات

دستگاه پُرکن:

دستگاه پرکن برای پر کردن پودرها و گازها و انواع مختلف مایعات درون ظروف شیشه ای و فلزی و پلاستیکی استفاده می شود.از دستگاه پرکن در صنایع مختلفی استفاده می شود اما مهم ترین کاربرد آن در صنایع غذایی می باشد به

جهت این که مهم ترین ویژگی بسته بندی با دستگاه پرکن تهیه و تولید و نیز عرضه مواد غذایی به صورت بهداشتی می باشد.

این نکته را حتما باید در نظر گرفت که اگر فرآیند پر کردن به صورت دستی و با نیروی انسانی انجام گردد،

ممکن است منجر به عدم اعتماد از سوی مشتری شود مشتری این را نمی پذیرد که یک بار بسته ای را با مقدار و وزن مشخصی خریداری کند و

بار دیگر همان بسته را با حجمی متفاوت و حتی کمتر از قبل تهیه و خریداری کند و همچنین در این صورت تلورانس حجمی آن نیز بسیار بالا خواهد بود.

دستگاه پر کن می تواند به صورت دستی، اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک تولید شود و فرآیند و مکانیزم پر کردن بر طبق تایمری و یا وزنی باشد.

از مهم ترین اهداف دستگاه پرکن بسته بندی مناسب مواد و نظم بخشیدن به آن است.

به جهت تنوع و گوناگونی مواد این دستگاه هم به همان تناسب و میزان دارای انواع مختلفی می باشد .

دستگاه پر کن پودر و پر کن مایعات و همچنین گرانول ها از این دسته می باشند

و حال باید بدانید که دستگاه پرکن مایعات نیز خودش با توجه به غلظت مایعات به دو دسته پرکن مایعات رقیق و پر کن مایعات غلیظ تقسیم بندی می گردد.

از مهم ترین و اصلی ترین مزیت های دستگاه پرکن می توان به سرعت بخشیدن به فرآیندهای تولید اشاره نمود.

از دستگاه پرکن فقط در صنایع غذایی استفاده نمی شود بلکه در صنایع دیگری،

مانند صنایع دارویی و بهداشتی و نیز لوازم آرایشی از این دستگاه استفاده های فراوانی می شود.

دستگاه پرکن می تواند دارای امکانات بسیار مختلفی باشد به عنوان مثال این دستگاه را می توان به دستگاه دربند نیز مجهز کرد،

که این خود باعث سرعت بخشیدن و بالا رفتن راندمان کاری و روند تولید محصولات نهایی می گردد.

در یک فرآیند و عملیات تولیدی امکان دارد که میزان محصول نهایی زیاد نباشد پس در این صورت می توان از دستگاه پرکن دستی بدین منظور استفاده نمود.

و متقابلا اگر برعکس تعداد خروجی و تولید محصول بالا بود باید از دستگاه پرکن تماما اتوماتیک استفاده کرد.

انواع دستگاه پرکن:

• دستگاه پرکن پودر:

دستگاه پرکن پودر به منظور پر کردن انواع پودرها مورد استفاده و کاربرد قرار می گیرد.

دامنه ها و اندازه های دهنی در این دستگاه ها متفاوت می باشند و حتما باید هنگام پرکردن به اندازه دهانه ظروف دقت و توجه داشت.

در یک مدت زمان کوتاه می توان یک تولید چند برابری نسبت به تولید دستی داشت .

دستگاه پرکن پودر، نازل های دستی دارند که می توان تعداد این نازل ها را نیز بر حسب میزان کار و حجم تولید کم و زیاد کرد.

از عوامل تاثیر گذار در استفاده از دستگاه پرکن عدم دخالت دست در عملیات کاری و همچنین

عدم استفاده از و بکار گیری از نیروی کار انسانی می باشد که این عوامل هریک به افزایش بهداشت در فرآیند تولید کمک موثری خواهند کرد.

• دستگاه اسپری پر کن :

از دستگاه اسپری پرکن به منظور پر کردن گاز در قوطی ها استفاده می شود.

این دستگاه از سه بخش تشکیل شده است که شامل پرکن و پرچ کن و تزریق گاز می باشد و در یک فیکسچر به صورت خطی شکل قرار می گیرند .

روش کار با این دستگاه به این صورت است که در ابتدا اپراتور قوطی خالی را در زیربخش پرکن قرار می دهد و بعد با فشار دادن پدال فرآیند و پروسه تزریق انجام می گردد

پس از اجرای این مرحله قوطی برای پرچ شدن به زیر هد خواهد رفت و پس از قرار دادن والو روی قوطی فرایند تزریق و پروسه کامل می شود.

• دستگاه پر کن مایعات:

امروزه با استفاده کردن از ماشین آلات و تجهیزاتی مانند دستگاه پرکن علاوه بر این که به افزایش بهره وری و بالا رفتن راندمان کاری می شود نیز کمک بسیاری به بالا رفتن میزان دقت بیشتر در بسته بندی هم می شود.

گفتنی است که مایعات مختلف از نظر گرانوی با یکدیگر متفاوت می باشند

برای مثال نحوه جاری شدن یک ظرف مارمالاد با یک لیوان شیر تفاوت بسیاری دارد

به همین جهت عملکرد و مکانیزم تزریق در این مایعات هم با یکدیگر فرق می کند.

سه مکانیزم کلی برای دستگاه پر کن مایعات وجود دارد که عبارتند از:

  • پرکن ثقلی
  • پرکن پمپی
  • پرکن سیلندر پیستونی برای تزریق نمودن مایعات.

هر کدام از این روش هایی که نام برده شد امکان دارد برای یک مایع مناسب باشد و برای مایع دیگری کارایی و استفاده ای نداشته باشد.

از پر کن ثقلی برای مایعاتی مانند:

انواع مختلف شوینده ها و عرقیات گیاهی و نیز دستگاه پرکن دوغ و… استفاده می شود.

این دستگاه از ارزان ترین روش تزریق و پرکردن است .

پرکن سیلندر پیستونی روشی دیگر است که در ماشین آلات اتوماتیک استفاده می شود و همچنین از دقت بسیار بالایی هم برخوردار است.

این روش بهینه ترین روش برای مایعاتی که غلیظ هستند می باشد و مایعات با غلظت زیاد از این روش استفاده می نمایند.

اما روش پرکن پمپی از دقت بالایی بهره مند نمی باشد و از آن می توان برای انواع مایعات نیز استفاده کرد و

برای موادی مانند گریس سرد که دارای چسبندگی فراوانی می باشند این روش انتخاب مناسبی می باشد.

 

شما عزیزان می توانید برای دریافت مشاوره و یا خرید این محصول با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید

شرکت استیل صنعت از سال ۱۳۷۵ تا به امروز فعالیت ها و پروژه های زیادی را در صنایع غذایی و پتروشیمی انجام داده است.